A titán rudak nagy szilárdságuk, korrózióállóságuk és biokompatibilitásuk miatt központi helyet foglalnak el a repülésben, az orvosi eszközökben és a hajózásban. Felületi tulajdonságaik korlátai (például elégtelen kopásállóság, nagy súrlódási együttható és korlátozott bioaktivitás) azonban gyakran korlátozzák funkcionális terjeszkedésüket. A szisztematikus felületkezelési technológiák révén a titánrudak általános teljesítménye jelentősen javítható, hogy megfeleljen a különféle alkalmazási igényeknek.
1. Mechanikai kezelés: Fizikai módosítás a felületminőség optimalizálása érdekében
• Mechanikai polírozás: A csiszolópapírral és polírozókorongokkal végzett lépésről lépésre végzett --polírozással a titánrúd felületi érdessége (Ra) 0,01 μm alá csökken, így tükrös felület érhető el. Ez az eljárás nemcsak a megjelenést javítja, hanem javítja a későbbi bevonatok tapadását is, így alkalmas nagy-precíziós optikai eszközökhöz, dekorációs alkatrészekhez és bevonást igénylő ipari alkatrészekhez.
• Homokfúvás: A nagy sebességű{0}}csiszoló részecskék (például alumínium-oxid és szilícium-karbid) a felületre ütközve eltávolítják az oxidréteget és a szennyeződéseket, így egyenletes érdességet képeznek (Ra 2-5 μm). Ez az eljárás, mint az előkezelési szakasz kulcslépése, tiszta és aktivált szubsztrátumot biztosít a vegyszeres kezeléshez vagy bevonáshoz, javítva a következő folyamatok kötési szilárdságát.
2. Vegyi kezelés: A felület kémiai állapotának pontos szabályozása
• Kémiai polírozás: Gyenge savak (például foszforsav) vagy lúgos oldatok használata a felületen lévő mikroszkopikus kiemelkedések feloldására, gyorsan javítva a titánrúd felületét. Az oxidáció megelőzése érdekében azonban utólagos tömítőkezelésre (például szilánoldatba való merítésre) van szükség. Alkalmas összetett szerkezeti részek gyors szintezésére, például repülőgép-alkatrészek kezdeti kezelésére.
• Savas pácolás és tisztítás: A hidrogén-fluorid és a salétromsav keveréke hatékonyan távolítja el az oxidréteget és a szennyeződéseket (például olajfoltokat és fémrészecskéket), így tiszta aljzatot biztosít a bevonáshoz vagy a hőkezeléshez. Szigorú hőmérsékletet (20-40 fok) és időt (1-5 perc) ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a túlzott korróziót, amely felületi hibákhoz vezet, és befolyásolja a későbbi folyamatok minőségét.
További információ:titán rúd termékek:
